小型真空乳化机 化妆品药膏生产设备

在化妆品新品研发、外用软膏药剂试制过程中，很多研发人员都会遇到膏体气泡多、颗粒粗糙、成品容易分层、活性成分氧化变质等问题。普通搅拌设备只能完成简单混合，无法实现微观乳化与密闭脱泡，小型真空乳化机作为小试、打样、小批量试制的核心装备，兼顾高剪切均质、真空脱泡、温控搅拌多重功能，是化妆品、药膏凝胶生产研发的优选设备。

核心功能，解决药膏化妆品生产痛点

高剪切均质乳化，细化物料颗粒

高速定转子剪切头产生剪切力，将油相、水相、粉体物料进行撕裂、撞击、湍流破碎，把粗大颗粒细化至微米级别，让油水两相充分融合。生产出来的面霜、乳液、外用软膏质地细腻，涂抹无颗粒感，改善药膏颗粒感重、化妆品静置分层出水的问题，提升成品稳定性与货架周期。

2. 真空密闭脱泡，杜绝气泡与氧化

整套釜体处于密闭负压真空环境，搅拌乳化过程中不会卷入空气，快速抽出膏体内部气泡。成品表面光滑无气孔坑点，外观品质更高。同时隔绝氧气，保护维生素、植物提取物等热敏活性原料，减少物料氧化发黄、变质，尤其适合药膏、功效型护肤品生产。

3. 刮壁搅拌，适配高粘度膏体

配备特氟龙刮壁搅拌桨，搅拌过程紧贴釜体内壁，刮除粘附在罐壁的高粘度物料，消除搅拌死角。面霜、软膏、凝胶这类高粘度物料不会挂壁焦化，罐内物料整体循环流动，保证整锅物料乳化均匀一致。

4. 精准温控系统，适配多元工艺

夹层冷热控温，可实现加热、保温、冷却，温度自由设定。可以满足热乳化、冷乳化多种工艺需求，适配不同化妆品配方以及药膏制剂生产，保护对温度敏感的原料成分。