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主要用于物料的高效混合、乳化、均质、脱泡等工艺。它广泛应用于化妆品、医药、食品、化工、电池材料等领域的研发和小批量制备。
核心组成与功能
一个典型的系统通常包含以下几个关键部分：
1. 釜体
* 材质：通常采用高硼硅玻璃（便于观察反应过程）或不锈钢（耐腐蚀、耐高压）。
* 结构：一般为夹套式，可通过外接循环水浴或油浴锅进行精确的**加热和冷却**控制。
* 密封：具有专业的机械密封或磁力密封结构，确保在真空环境下不发生泄漏。
2. 搅拌系统
* 功能：提供温和的、大范围的混合，使釜内物料整体流动，防止沉淀，并辅助传热。
* 形式：通常是**锚式**或**框式**搅拌桨，有些会带**刮板**。刮板可以紧贴釜壁旋转，连续刮下粘稠物料，防止材料在釜壁上结垢或烧焦，对于高粘度物料至关重要。
3. 高速乳化系统
* 功能：这是实现**高剪切、精细化乳化**的核心部件。它能将团聚的固体颗粒或液滴迅速打散、破碎成微米或纳米级别，形成稳定、均匀的乳液或悬浮液。
* 形式：一个高速旋转的**均质头**（定转子结构），转速通常可达数千至数万转每分钟。它通常安装在釜体的中央，可以独立控制。
4. 真空系统
* 功能：通过真空泵将釜内的空气抽出，创造负压环境。
* 目的：
* 去除气泡：在制备膏霜、乳液等高要求产品时，去除搅拌过程中卷入的气泡，使产品更致密、外观更佳。
* 促进反应：在某些需要去除副产物的化学反应中提供条件。
5. 控制系统
* 集成式的电控箱或触摸屏，用于**独立控制和调节**搅拌转速、乳化转速、温度以及真空度。
* 现代设备通常具备程序设定、数据记录等功能，以满足可重复的实验需求。
一台优秀的小型实验室真空搅拌乳化反应釜，能够通过**低速搅拌、高速乳化和真空脱泡**的协同作用，在实验室级别模拟工业化生产过程，极大地提升研发效率和新产品成功率。上海欧河：其设备常以模块化设计为特点，用户可以根据基础需求选购主机，后续再增加真空、加热等功能模块，灵活性和性价比高
