· 腐蚀性:如果物料有腐蚀性,需根据PH值选择与物料接触部分的材质,如304不锈钢或更耐腐蚀的316L不锈钢。
· 粘度:物料的粘度越高,所需设备的功率也越大。
· 其他特性:还需考虑物料的颗粒大小、固液比例、是否有热敏性等。
· 转速与功率:不同实验工艺要求的转速不同,需确认设备的转速范围是否符合标准。物料粘度越高,所需功率通常越大。
· 处理量范围:不同型号的工作头(乳化头)有其处理量范围(最小和最大乳化量),务必根据你的常规实验样品量选择。例如,有的机型最小处理量可达15mL,甚至0.1mL。
· 线速度:线速度越高,通常剪切力越强,可能获得更细的乳液粒径。如果对此有特殊要求,应告知供应商。
· 均质效果:关注设备能否达到你所需的粒径大小(如纳米级)和分布均匀度。
· 高剪切分散乳化机 剪切力强,处理量大,适合在线连续工作或大量样品。 依具体型号而定 转速可达26,000 rpm以上 物料前处理、大量乳液的制备、分散体均质。
· 真空功能:若需去除气泡或防止氧化,应考虑真空乳化机。
· 控温功能:对温度敏感的物料,需关注设备的控温能力(如搭配水浴锅或其他控温方式)。
· 清洗与灭菌:方便的清洗和灭菌设计很重要,优先考虑支持在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP) 的设备。
· 与物料接触部分的材质至关重要,除不锈钢外,还可能包括PTFE(聚四氟乙烯)等。
· 设备的结构设计应便于拆卸、清洁和维护。
· 设备应具备必要的安全保护措施,如过载保护、平稳启动、安全开关等。
· 选择信誉良好、能提供完善售后服务和技术支持的供应商。